Зачем нужна диагностика автомобиля на вибростенде?

Неисправная подвеска автомобиля – это угроза для безопасности водителя и пассажиров. Чтобы избежать проблем, многие проверяют состояние машины заранее, заказывают диагностику на вибростенде.

Вибростенд для проверки представляет собой качающуюся площадку, которая снабжена датчиками и подключена к ПК. Информация о том, как работает подвеска, при качании аппарата отправляется в программу, где эти значения сравнивают с идеальными. Стенд настраивается специально под конкретную марку авто.

Во время проверки подвески выявляются неисправности в элементах:

  • сайлентблоки;
  • пружины;
  • подшипники;
  • амортизаторы;
  • тормозные колодки;
  • рычаги;
  • рулевые наконечники;
  • шаровые опоры.

Чаще всего вибростенды для диагностики позволяют узнать о следующих проблемах:

  • неправильное положение передних колес;
  • разрушение пружины;
  • отказ амортизаторов из-за износа либо повреждения герметичности;
  • выработались элементы втулок, креплений и так далее.

Диагностику советуют проходить раз в 6-12 месяцев, но лучше обратиться раньше, если есть такие признаки:

  • шум под днищем;
  • проезжать неровности на дороге удается только с грохотом в районе подвески;
  • авто, проехавшее препятствие, долго затем качается;
  • машина «клюет» при замедлении или ускорении;
  • повернув, авто сильно наклоняется;
  • в проезжающей неровности машине трудно крутить руль;
  • шины изнашиваются быстро, неравномерно.

Благодаря современному производству вибростендов, проверять на этом оборудовании можно автомобили любых моделей.

Для чего нужны столы вибростенда?

Скользящие и сменные и столы необходимы, чтобы испытывать образцы различных масс и размеров. Благодаря этому оборудование работает более эффективно. Чтобы испытать с высокими ускорениями легковесные и малогабаритные образцы, подойдет небольшой скользящий стол. В иных случаях применяют дополнительный либо большой скользящий стол вибростенда. При необходимости сменить столы можно довольно быстро.

Расширительные столы бывают для низких частот (до 350 Гц), высоких частот (350-2000 Гц). Стандартные также имеют вставки из нержавейки, которые продляют срок службы и повышают прочность. Особые приспособления можно применять, чтобы проводить испытания в трех осях, не используя столы скольжения.

Столы скольжения нужны, чтобы проводить испытания в горизонтальном направлении. В моноблочном варианте такой стол выполняют на базе с вибростендом, благодаря чему можно быстро перейти из одного положения в другое, из вертикального в горизонтальное. Он помогает точно центровать генератор по отношению к столу в течение горизонтальной работы. У съёмных столов скольжения бывают отдельно выравнивающие ножки. Подобный стол соединяют с вертикальными вибростендами для испытаний.

 

Опубликовано
В рубрике Интересно