Для резки металлического листа требуется выполнение последовательных операций, отвечающих необходимой стандартам. Резка металла происходит с учётом всех параметров и характеристик.
Виды термической промышленной резки
Самыми популярными на сегодняшний день являются такие технологии, которые позволяют выпускать максимально много продукции с высоким уровнем точности и за короткое время. На предприятиях зачастую отдают предпочтение:
-
плазменной;
-
лазерной;
-
газовой;
-
гидроабразивной резке.
При плазменной резке токопроводящие металлические листы и диэлектрики обрабатываются твердыми потоками раскаленной плазмы при Т=5000-30000 0С, разгоняемые с помощью электрического поля до скорости в 1,5 км\c. Обычно такой резке подвергают металлические листы, толщина которых до 20 см.
В результате можно получить сверхтонкие, ровные разрезы, которые не требуют дополнительных манипуляций с кромками. Такую резку считают одной из лучших. Плюсом является и то, что окружающие зоны не поддаются перегреву, их структура остается ненарушенной.
При лазерной резке в роли рабочего инструмента будет луч лазера с высокоточной фокусировкой. Под действием луча, металлы моментально расплавляются, сгорают, испаряются и оставляют чистый тонкий разрез.
Для обработки листа превышающего по толщине 1,5 см, зону резки дополнительно обдувают инертными газами или охлаждают водой. Применяют лазерную резку в изготовлении деталей со сложным контуром, чаще это цветные металлы, сплавы или тонкая сталь. Существенным преимуществом является работа со сверхтонкими и хрупкими металлами.
Механическая и температурная промышленная резка
В первую очередь, это способ гидроабразивной резки. В роли резца берут обычную воду, смешанную с порошкообразным абразивом, которую подают в условиях очень высокого давления. Такой вид резки может обеспечить разрез в толщине до 1,5 мм на листе в 30 см толщины. Вся процедура проходит при Т=90 0С, это предотвращает термическое изменение металлов и предупреждает риски выделения пара, опасного для человеческого организма.
Методом гидроабразивной резки на станке ЧПУ можно поддавать обработке целый пакет металлического листа, что незаменимо, если производство крупносерийное.
В газовой, как и электродной резке предполагается влияние температурным воздействием. Температуры в зоне резки под воздействием пропанового кислородного потока, намного превышают точку плавления. Метод отличает невысокая точность резки, однако и сложной аппаратуры при этом не требуется, а для использования электродов нужно подключаться к электросети.
В изготовлении разных деталей возможно использование металлических резаков, прессов, пил, абразивных кругов. Резку без огня применяют для трубопроводов, перекачивающих нефтепродукты и газ. В быту или в полупрофессиональных условиях распространены механические методы.